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井式真空炉

井式真空脉冲氮化炉又称真空氮化炉,井式氮化炉简称氮化炉。用于各种铝材模具,挤压模具、螺杆、丝杆、等零配件表面氮化加工处理。 该炉氮化炉的渗氮工艺是在低真空状态下进行,自动变压换气,使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性,渗速快,炉内气氛均匀性好。炉子密封性好,废气经真空泵抽至密封水箱处理后排出,属节能环保产品。 现将该炉型的优点概述如下(以铝材模H13)

一、渗速快

保温时间:8~10小时,渗层深度:0.14~0.18mm,白亮层:0.006~0.01mm

二、表面硬度高

表面硬度可达HV1000~1200

三、装炉量大、加工成本低

采用低真空变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氮化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本,处理铝材模平均成本0.4元/kg(含人工费)

四、表面摩擦系数小

因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密,故表面磨擦系数小。

五、脆性低

炉压的周期性变化,使炉内气氛的氮势产生周期的变化,在加快渗速同时,能抑制脆性相(Fe2N)的出现,并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作过程出现的剥落(脱皮)现象。

六、工艺稳定

炉内气氛钛蒸发器均匀可控,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工作的渗氮质量。 七、操作简单

炉子服役时,炉内压力周期式变化,氮势也呈周期式变化,使一段氮化具有二、三段氮化的优点,无需采用二、三段氮化,简化了工艺,操作也简单一个可操作过程4~5台炉。

八、适应性广、渗层均匀

若工作的苏州代办公司工作面在极窄的狭缝里,对于传统的正压氮化炉而言,这不利于新鲜气氛的更换和扩散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的SNJN型氮化炉钛反应釜正是针对这一问题研制的,低真空变压技术使炉气自动扩散到罐内各处,无死角,料位仪表模具狭缝处工作面也能得到所需渗层。

九、典型客户:长安汽车、科龙集团、苏州网站建设、坚美铝材、丛林集团、中亚铝材、重庆红江机械厂、重庆清平机械厂、秦人热处理厂、苏州车库门、西北铝集团、金澜铝材、新亚铝材、顺华铝材、青海铝材、西安航空发动机铝型材厂、华昌铝材、现代铝材、亚洲集团、台湾龙典、恒丰铝材等。

技术参数: 型号 苏州防火门 额定功率(kw)  苏州电动门额定温度(℃) 有效工作空间(mm) 苏州电动门炉温均匀性(℃) 真空(pa) 空炉升温时间(min) 参考装炉量(kg)苏州麻将机 参考重量(T) SNJN-20-6 20 650 Ф400×550 ≤±5 -0.08 ≤80 160 1.5 SNJN-30-6 30 650 Ф450×650 ≤±5 -0.08 ≤80 200 2.2 SNJN-45-6 45 650 Ф550×1000 ≤±5 -0.08 ≤80 400 3.3 SNJN-60-6 60 650 Ф650×1200 ≤±5 -0.08 ≤80 800 3.5 SNJN-75-6 75 650 Ф800×1200 ≤±5 -0.08 ≤80 1200 3.8 SNJN-90-6 90 650 Ф800×1800 ≤±5 -0.08 ≤90 1600 4.4 SNJN-110-6 110 650 Ф800×2500 ≤±5 -0.08 ≤90 2200 4.9 SNJN-140-6 140 650 Ф1000×3500 ≤±5 -0.08 ≤90 3000 5.4 SNJN-250-6 250 650 Ф1000×5000 ≤±5 -0.08 ≤90 3500 6.5


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